банер

Анализа састава издувних гасова премаза боје у спреју

1. Формирање и главне компоненте отпадног гаса боје у спреју

Процес фарбања се широко користи у машинама, аутомобилима, електричној опреми, кућним апаратима, бродовима, намештају и другим индустријама.

Сирови материјал боје —— боја се састоји од неиспарљивих и испарљивих, неиспарљивих, укључујући филмску супстанцу и помоћну филмску супстанцу, испарљиво средство за разблаживање се користи за разређивање боје, како би се постигла сврха глатке и лепе површине боје.

Процес прскања боје углавном производи маглу боје и загађење органским отпадним гасовима, боју под дејством високог притиска у честице, приликом прскања, део боје није стигао до површине прскања, дифузију са протоком ваздуха да би се формирала магла боје; органски отпадни гас од испаравања разблаживача, органски растварач није везан за површину боје, процес боје и очвршћавања ће ослободити органски отпадни гас (пријављене стотине испарљивих органских једињења, односно припадају алкану, алканима, олефинима, ароматичним једињењима, алкохол, алдехид, кетони, естар, етар и друга једињења).

2. Извор и карактеристике издувних гасова премаза аутомобила

Радионица за фарбање аутомобила треба да изврши предтретман боје, електрофорезу и спреј фарбу на радни предмет. Процес фарбања укључује фарбање спрејом, проток и сушење, у овим процесима ће се производити органски отпадни гас (ВОЦ) и спреј спрејом, тако да ови процеси треба да спреј фарбање просторија за третман отпадног гаса.

(1) Отпадни гас из просторије за фарбање у спреју

Да би се одржала радна средина прскања, према одредбама Закона о безбедности и здрављу на раду, ваздух у просторији за прскање треба стално мењати, а брзину промене ваздуха треба контролисати у опсегу (0,25~1). ) м/с. Главни састав издувног гаса је органски растварач боје за прскање, његове главне компоненте су ароматични угљоводоници (три бензен и неметански укупни угљоводоник), алкохолни етар, естарски органски растварач, јер је издувна запремина просторије за прскање веома велика, тако да је укупна концентрација испуштеног органског отпадног гаса веома ниска, обично око 100 мг/м3. Поред тога, издувни гас просторије за фарбање често садржи малу количину потпуно необрађене магле боје, посебно соба за прскање суве боје, магла боје у издувним гасовима, може постати препрека за третман отпадних гасова, третман отпадних гасова мора бити предтретман.

(2) Отпадни гас из сушаре

Боја за лице након прскања пре сушења, желите да струји ваздух, влажна боја филма органски растварач у процесу сушења испарљивих, како би се спречила експлозија агрегације органског растварача у затвореном простору, ваздушна соба треба да буде континуирана, мењајте брзину ваздуха генерално контролишете око 0,2 м/с, састав издувних гасова и издувни састав просторије за фарбање, али не садржи маглу боје, укупну концентрацију органског отпадног гаса од просторије за прскање, према запремини издувних гасова, генерално у концентрацији издувних гасова у просторији за прскање око 2 пута, може да достигне 300 мг/м3, обично помешаног са издувним гасом просторије за прскање након централизованог третмана. Поред тога, просторија за фарбање, базен за циркулацију отпадних вода за површинску боју такође треба да испушта сличан органски отпадни гас.

(3)Dриинг издувни гас

Састав отпадног гаса сушења је сложенији, поред органског растварача, дела пластификатора или мономера смоле и других испарљивих компоненти, али садржи и производе термичког разлагања, продукте реакције. Електрофоретски прајмер и завршни премаз типа растварача за сушење имају пражњење издувних гасова, али је разлика у саставу и концентрацији велика.

Опасности од издувних гасова боје у спреју:

Из анализе је познато да је отпадни гас из просторије за прскање, сушаре, просторије за мешање боје и просторије за пречишћавање отпадних вода горње боје ниске концентрације и великог протока, а главне компоненте загађивача су ароматични угљоводоници, алкохолни етри и органски естри. растварачи. Према „Свеобухватном стандарду емисије за загађење ваздуха“, концентрација ових отпадних гасова је генерално у границама емисије. Да би се носиле са захтевима за стопу емисије у стандарду, већина аутомобилских фабрика усваја метод емисије на великим висинама. Иако ова метода може задовољити тренутне стандарде емисије, отпадни гас је у суштини необрађена разређена емисија, а укупна количина гасних загађујућих материја које испушта велика линија за премазивање тела може бити и до стотине тона, што узрокује веома озбиљну штету по атмосфера.

Боја магла у органском растварачу —— бензен, толуен, ксилен је јак токсичан растварач, делује на ваздух у радионици, радници након удисања респираторног тракта могу изазвати акутна и хронична тровања, углавном изазивају оштећења централног нервног и хематопоетског система , краткотрајно удисање високе концентрације (више од 1500 мг/м3) паре бензола, може изазвати апластичну анемију, често удахнута ниска концентрација бензенске паре такође може изазвати повраћање, неуролошке симптоме као што је конфузија.

Избор методе третмана отпадних гасова за спреј боје и премазе:

Приликом одабира метода органског третмана, генерално треба узети у обзир следеће факторе: врсту и концентрацију органских загађивача, температуру органских издувних гасова и брзину протока, садржај честица и ниво контроле загађивача који треба да се постигне.

1Смолити боју на собној температури

Издувни гасови из собе за фарбање, сушаре, просторије за мешање боје и просторије за третман отпадних вода је издувни гас на собној температури ниске концентрације и великог протока, а главни састав загађивача су ароматични угљоводоници, алкохол и етри и естарски органски растварачи. . Према ГБ16297 „Свеобухватном стандарду емисије за загађење ваздуха“, концентрација ових отпадних гасова је генерално унутар граница емисије. Да би се носиле са захтевима за стопу емисије у стандарду, већина аутомобилских фабрика усваја метод емисије на великим висинама. Иако ова метода може да задовољи тренутне стандарде емисије, отпадни гас је у суштини разређена емисија без третмана, а укупна количина гасних загађивача испуштених великом линијом за премазивање тела може бити и до стотине тона, што узрокује веома озбиљну штету атмосфера.

Да би се суштински смањила емисија загађивача издувних гасова, неколико метода третмана издувних гасова може се заједнички користити за третман, али је цена третмана издувних гасова са великом запремином ваздуха веома висока. Тренутно, зрелија страна метода је да се прво концентрише (са адсорпционо-десорпционим точком да се укупна количина концентрише око 15 пута), како би се смањила укупна количина која се третира, а затим користи деструктивни метод за третирање концентровани отпадни гас. Постоје сличне методе у Кини, прва употреба методе адсорпције (активни угаљ или зеолит као адсорбент) за ниску концентрацију, адсорпцију отпадног гаса боје на собној температури, са високотемпературном десорпцијом гаса, концентрисаног отпадног гаса користећи каталитичко сагоревање или регенеративну методу термичког сагоревања за третмана. Развија се метода биолошког третмана отпадних гасова у спреју ниске концентрације, нормалне температуре, домаћа технологија у садашњој фази није зрела, али вреди обратити пажњу. Да бисмо заиста смањили јавно загађење отпадним гасом за премазивање, такође морамо да решимо проблем из извора, као што је употреба електростатичких ротационих чаша и других средстава за побољшање стопе искоришћења премаза, развој премаза на бази воде. и други премази за заштиту животне средине.

2Дриинг третман отпадних гасова

Отпадни гас од сушења припада средњој и високој концентрацији високотемпературног отпадног гаса, погодног за третман методом сагоревања. Реакција сагоревања има три важна параметра: време, температуру, поремећај, односно сагоревање у 3Т условима. Ефикасност третмана отпадних гасова је у суштини довољан степен реакције сагоревања и зависи од 3Т контроле стања реакције сагоревања. РТО може да контролише температуру сагоревања (820~900℃) и време задржавања (1,0~1,2с), и да обезбеди да су неопходни поремећаји (ваздух и органска материја потпуно помешани), ефикасност третмана је до 99%, а стопа отпадне топлоте је висока, а потрошња енергије у раду ниска. Већина јапанских фабрика аутомобила у Јапану и Кини обично користи РТО за централно третирање издувних гасова сушења (прајмер, средњи премаз, сушење горњег премаза). На пример, Донгфенг Ниссан путнички аутомобил Хуаду линија премаза користећи РТО централизовани третман премаза ефекат сушења издувних гасова је веома добар, у потпуности испуњава захтеве прописа о емисији. Међутим, због велике једнократне инвестиције у опрему за третман отпадних гасова РТО, није економично за третман отпадних гасова са малим протоком отпадног гаса.

За завршену производну линију премаза, када је потребна додатна опрема за третман отпадних гасова, могу се користити систем каталитичког сагоревања и регенеративни систем термичког сагоревања. Систем каталитичког сагоревања има мала улагања и ниску потрошњу енергије за сагоревање.

Уопштено говорећи, употреба / платине као катализатора може смањити температуру оксидације већине органских отпадних гасова на око 315 ℃. Систем каталитичког сагоревања може се користити за општи третман отпадних гасова сушења, посебно погодан за напајање сушењем помоћу електричних грејних прилика, постојећи проблем је како избећи неуспех тровања катализатора. Из искуства неких корисника, за опште сушење површинске боје отпадни гас, повећањем филтрације отпадног гаса и другим мерама, може осигурати да животни век катализатора буде 3 ~ 5 година; Отпадни гас електрофоретског сушења боје лако може изазвати тровање катализатора, тако да третман отпадног гаса од сушења електрофоретске боје треба бити опрезан коришћењем каталитичког сагоревања. У процесу третмана отпадних гасова и трансформације линије за премазивање каросерије комерцијалних возила Донгфенг, отпадни гас сушења електрофоретског прајмера се третира РТО методом, а отпадни гас сушења горње боје се третира методом каталитичког сагоревања, а ефекат употребе је добро.

Процес третмана отпадних гасова премаза премаза спрејом:

Шема третмана отпадног гаса у индустрији распршивања се углавном користи за третман отпадног гаса у просторији за фарбање спрејом, третман отпадног гаса фабрике намештаја, третман отпадног гаса у индустрији производње машина, третман отпадног гаса у фабрици заштитних ограда, производњу аутомобила и третман отпадних гасова из просторије за фарбање аутомобила 4С. Тренутно постоје различити процеси третмана, као што су: метода кондензације, метода апсорпције, метода сагоревања, каталитичка метода, метода адсорпције, биолошка метода и јонска метода.

1. Ватер спреј метода + адсорпција и десорпција активног угља + каталитичко сагоревање

Користећи торањ за распршивање за уклањање магле боје и материјала растворљивог у води, након сувог филтера, у уређају за адсорпцију активног угља, као што је пуна адсорпција активног угља, затим скидање (метода уклањања паром, електрично грејање, уклањање азота), након одстрањивање гаса (концентрација повећана на десетине пута) увлачењем вентилатора у каталитички уређај за сагоревање сагоревање, сагоревање у угљен-диоксид и воду, након пражњења.

2. Ватер спреј + адсорпција и десорпција активног угља + метода поврата кондензације

Користећи торањ за распршивање за уклањање магле боје и материјала растворљивог у води, након сувог филтера, у уређају за адсорпцију активног угља, као што је пуна адсорпција активног угља, затим до уклањања (метода скидања са уклањањем паре, електричног грејања, уклањања азота), након обрада отпадног гаса адсорпција концентрација кондензација, кондензат сепарацијом опоравка вредне органске материје. Ова метода се користи за третман отпадних гасова високе концентрације, ниске температуре и мале запремине ваздуха. Али ова метода улагања, висока потрошња енергије, оперативни трошкови, издувни гас у спреју са бојом „три бензен“ и концентрација других издувних гасова је генерално нижа од 300 мг/м3, ниска концентрација, велика запремина ваздуха (волумен ваздуха у радионици за производњу аутомобила често је изнад 100000), и пошто аутомобилски премаз издува органски растварач састав, рециклажни растварач је тежак за употребу и лако произвести секундарно загађење, тако да премази у третману отпадних гасова углавном не користе ову методу.

3. Вметода адсорпције асте гаса

Адсорпција отпадног гаса за прскање боје може се поделити на хемијску адсорпцију и физичку адсорпцију, али хемијска активност отпадног гаса "три бензена" је ниска, генерално не користите хемијску апсорпцију. Физичка апсорбујућа течност апсорбује мање испарљиве и апсорбује компоненте са већим афинитетом за загревање, хлађење и поновну употребу за анализу апсорпције засићења. Ова метода се користи за померање ваздуха, ниске температуре и ниске концентрације. Инсталација је сложена, инвестиција је велика, избор апсорпционе течности је тежи, постоје два загађења

4. Аадсорпција активног угљеника + опрема за УВ фотокаталитичку оксидацију

(1): директно преко активног угља директна адсорпција органског гаса, како би се постигла стопа пречишћавања од 95%, једноставна опрема, мала улагања, згодан рад, али је потребно често заменити активни угаљ, ниску концентрацију загађивача, без опоравка. (2) Метода адсорпције: органски гас у адсорпцији активног угља, десорпција и регенерација ваздуха засићеним активним угљем.

5.Аадсорпција активног угљеника + опрема за плазму на ниској температури

Након адсорпције активног угља прво, а затим са ниском температуром плазме опреме за обраду отпадног гаса, третираће стандард испуштања гаса, јонска метода је да се користи плазма плазма (ИОН плазма) деградација органског отпадног гаса, уклањање смрада, убијање бактерија, вируса, пречишћавање ваздух је међународно поређење високе технологије, стручњаци у земљи и иностранству се називају једном од четири главне научне технологије о животној средини у 21. веку. Кључ технологије је кроз високонапонско импулсно средње блок пражњења у облику великог броја активних јона кисеоника (плазма), активација гаса, стварање разних активних слободних радикала, као што су ОХ, ХО2, О, итд. ., бензен, толуен, ксилен, амонијак, алкан и други органски отпадни гас, деградација, оксидација и друге сложене физичке и хемијске реакције, као и нуспроизводи нетоксични, избегавају секундарно загађење. Технологија има карактеристике изузетно ниске потрошње енергије, малог простора, једноставног руковања и одржавања, а посебно је погодна за третман различитих компонентних гасова.

Bкратак резиме:

Сада постоји много врста метода третмана на тржишту, како бисмо испунили националне и локалне стандарде третмана, обично ћемо изабрати неколико метода третмана комбинованих за третирање отпадног гаса, које бирамо у складу са сопственим стварним процесом третмана за третман.


Време поста: 28.12.2022
вхатсапп